Bermitra dengan kami melalui alur manufaktur yang jelas untuk pengembangan koper, produksi, inspeksi, dan persiapan ekspor.
Satu alur yang jelas menghubungkan ide produk, sampel, produksi, inspeksi, dan persiapan ekspor.
Produksi koper di DJI Luggage berjalan dalam beberapa tahap: brief dan pemilihan material, pengembangan sampel, persetujuan sampel, produksi massal, inspeksi, lalu pengepakan ekspor. Pengembangan sampel memakan waktu sekitar 7–15 hari kerja setelah desain logo dan arah komponen disetujui, dan produksi massal berjalan 25–55 hari sejak deposit dan sampel disetujui. Dua mesin injeksi 1.500 ton dan pembuatan cetakan 100% in-house mendukung kapasitas 80.000 unit per bulan, sekitar 70% hard shell. Inspeksi mengikuti pemeriksaan material masuk IQC, in-line IPQC, dan pra-pengiriman AQL OQC ditambah pengujian lab fisik: jatuh berbeban 900 mm ke pelat baja padat, uji jalan roda SilentMove 8 km di drum semen ditambah 4 km di konveyor berpembatas dengan keausan maksimal 2 mm, penumpukan 40 kg dan 60 kg selama empat jam nonstop, serta semprotan garam netral 16 jam (ISO 9227 / ASTM B117). Pengepakan mencakup koper tunggal atau set bersarang, kantong debu, pelindung sudut, dan pengering silika gel. Koper jadi dikirim ke SGS untuk pengujian pihak ketiga, dan kemasan diproduksi sesuai persyaratan EU PPWR, US CONEG, dan REACH.
Kami membantu merek menetapkan kebutuhan produk, membandingkan pilihan material dan komponen, serta bergerak menuju sampel siap produksi dengan asumsi produksi yang jelas. Inilah jalur yang diikuti program OEM, dari brief pertama hingga sampel disetujui.
Alur produksi kami menjaga detail penting tetap terlihat, termasuk jadwal, material, titik QC, kebutuhan pengemasan, dan persiapan ekspor. Alurnya sama baik produk didefinisikan dari nol maupun diadaptasi dari struktur yang sudah berjalan dalam pengembangan ODM.
Komunikasi yang jelas,
pengetahuan manufaktur yang praktis,
dan proses produksi
yang dibangun untuk order berulang.
Selaraskan spesifikasi produk, catatan sampel, dan kebutuhan produksi sebelum produksi massal.
Pantau tonggak sampel, produksi, inspeksi, dan pengemasan dengan pembaruan yang jelas.
Koordinasikan material, komponen, detail carton mark, dan kebutuhan buyer dalam satu alur kerja.
Sesuaikan lini produk untuk berbagai level harga, kanal ritel, dan ukuran order.
Gunakan umpan balik produksi untuk memperbaiki order berulang, menekan cacat, dan menyempurnakan pengemasan.
Siapkan detail pengemasan ekspor dan dukungan dokumen untuk buyer global.
