OEM vs ODM Untuk Merek Koper

OEM atau ODM: jawaban singkat

Ada dua cara membuat koper untuk merek Anda, dan pilihannya menentukan siapa yang memiliki desain, siapa yang membayar cetakan, dan berapa lama sampai pengiriman pertama.

Dalam program OEM, Anda yang membawa spesifikasi. Pabrik membangun sesuai gambar Anda: bentuk cangkang, komponen, interior, branding, dan kemasan Anda. Hasilnya milik Anda, dan biasanya Anda yang membayar cetakannya.

Dalam program ODM, Anda mulai dari struktur yang sudah dikembangkan pabrik lalu menyesuaikannya. Bahan cangkang, warna, hardware, lining, logo, dan karton bisa berubah; cetakan dan konstruksi intinya dipakai bersama buyer lain.

OEM membeli diferensiasi dengan biaya waktu dan cetakan. ODM membeli kecepatan dan biaya masuk yang lebih rendah, dan menerima bahwa struktur dasarnya tidak eksklusif untuk Anda. DJI Luggage menjalankan kedua model di Bogor, Jawa Barat, Indonesia, dengan minimum order 100 unit per SKU, waktu produksi 25–55 hari, dan 100% pembuatan cetakan sendiri. Kedua model juga bisa memakai nama Anda di koper, lining, dan karton, yang merupakan tambahan dari produksi private label.

Apa yang diminta masing-masing model dari Anda

Labelnya kurang penting dibanding apa yang diminta model itu dari sisi Anda. Sebagian besar supplier menawarkan keduanya, jadi pertanyaan yang berguna bukan model mana yang lebih baik, tetapi mana yang cocok dengan produk yang ingin Anda bangun. Pemeriksaan yang penting sebelum model mana pun dipilih ada di memilih produsen koper yang tepat.

Di mana biaya sebenarnya berada

Buyer sering membandingkan OEM dan ODM hanya dari harga per unit dan melewatkan pos-pos yang menentukan total biaya program.

• Cetakan. Bentuk cangkang baru berarti cetakan baru. Membuat cetakan sendiri menghilangkan antrean pihak ketiga, tetapi cetakannya tetap biaya nyata.
• Putaran sampling. Setiap putaran memakan material, tenaga kerja, dan pengiriman. Struktur yang sudah ada menghilangkan sebagian besar dari itu.
• Minimum komponen. Roda, handle teleskopik, kunci, dan zipper punya minimum sendiri dari produsennya, dan minimum itu berlaku untuk kedua model.
• Pengemasan dan cetakan karton. Set bersarang, karton tercetak, dan insert punya cetakannya sendiri, apa pun model yang Anda pilih.
• Waktu. Program yang lebih panjang mengikat modal kerja dan menunda pendapatan.

Pada program berulang, biaya cetakan terbagi ke beberapa pesanan dan selisih antara kedua model menyempit. Pada pesanan pertama, selisihnya paling lebar.

MOQ, waktu produksi, dan pembayaran

Kedua model berjalan di bawah syarat komersial yang sama di pabrik kami, jadi model yang Anda pilih tidak mengubah minimum order atau struktur pembayaran.

• Minimum order: 100 unit per SKU.
• Waktu produksi: 25–55 hari sejak DP dan sampel disetujui.
• Pembayaran: DP 30% dan pelunasan 70%, seragam untuk semua jenis pesanan.
• Pengembangan sampel: 7–15 hari kerja setelah desain dan arah komponen disetujui.
• Kapasitas: 80,000 unit per bulan, sekitar 70% di antaranya hard shell, dari dua mesin injection 1,500 ton dan 100% pembuatan cetakan sendiri.
• Pengiriman tahunan: lebih dari 100 kontainer 40HQ ke Tiongkok, Indonesia, Amerika Serikat, Jerman, Australia, dan Inggris.

Bahan dan struktur yang bisa Anda tentukan

Model kerja sama tidak membatasi pilihan material. Baik program OEM maupun ODM berjalan di kelima konstruksi cangkang keras dan lini cangkang lunak di pabrik Bogor kami:

• Cangkang keras Polikarbonat (PC) Covestro dan ABS / ABS+PC, dicetak langsung di pabrik.
• Cangkang Polipropilena (PP) yang dicetak injeksi pada dua mesin 1.500 ton untuk lini yang lebih ringan dan berfokus pada nilai.
• Konstruksi rangka aluminium: cangkang PC Covestro atau ABS+PC dengan rangka profil aluminium ekstrusi 5052/6061, ditekuk dan dikeling rapat alih-alih dilas. Aluminium tersebut adalah rangka struktural, bukan keseluruhan koper.
• Konstruksi full aluminium: bodi dan rangka paduan aluminium 5052/6061 yang dikeling untuk lini logam flagship.
• Konstruksi kain dan soft shell untuk lini di mana kemudahan dikemas lebih penting daripada kekakuan.

Penutup ritsleting (YKK) dan tanpa ritsleting (kait rangka 5052/6061) keduanya tersedia, dipadukan dengan roda putar 360° SilentMove di ukuran standar 20" (37.6×22.6×58.4 cm · 39 L · 4.38 kg), 24" (37.6×30.5×65.5 cm · 60 L · 4.88 kg), dan 28" (49.5×32×68.5 cm · 5.2 kg).

Apa yang kami uji, dan menurut standar mana

Bukti pengujian adalah bagian dari penilaian supplier yang paling sering diterima buyer begitu saja. Bukti kami bisa dicek terhadap standarnya.

• Uji jatuh: koper dikondisikan pada suhu 18–25 °C setidaknya selama satu jam, lalu dijatuhkan dari ketinggian 900 mm ke pelat baja padat, sekali posisi gagang atas dan sekali posisi gagang samping.
• Uji jatuh suhu rendah: dikondisikan pada −12 °C selama empat jam, lalu dijatuhkan dari 90 cm — lima kali pada alas, sekali pada setiap sisi lainnya, dan sekali pada masing-masing dari empat rusuk samping.
• Uji roda: roda putar SilentMove berjalan 8 km di drum semen lalu 4 km di konveyor dengan pembatas menonjol, dengan keausan roda tetap di bawah 2 mm. Koper juga melewati 25 anak tangga berturut-turut dengan tinggi tangga 200 mm di bawah beban.
• Penumpukan: 40 kg pada koper 535–660 mm dan 60 kg pada koper 685–835 mm, ditekan selama empat jam terus-menerus.
• Semprotan garam: 16 jam semprotan garam netral sesuai ISO 9227 / ASTM B117.
• Rangka aluminium (5052/6061): mulut koper diuji kekerasan Brinell sesuai ISO 6506 / ASTM E10 dan harus mencapai setidaknya 40 HWB. Anodisasi adalah penyelesaian standar, dengan lapisan oksida 10–12 mikrometer.

Koper jadi dikirim ke SGS untuk diuji. Itu adalah laporan uji atas sampel yang dikirim, bukan sertifikasi produk, dan sertifikasi komponen adalah milik produsen komponen.

Apa yang terjadi setelah Anda memilih

Model mana pun yang Anda pilih, programnya berjalan melalui urutan yang sama, jadi Anda selalu tahu di mana posisi pesanan Anda. Urutan lengkapnya dijelaskan di halaman alur produksi.

• Brief dan arah material. Ukuran, arah cangkang, sistem roda, handle, lining, kunci, warna, metode branding, harga target, dan kuantitas.
• Pengembangan sampel. Tujuh sampai lima belas hari kerja setelah desain dan arah komponen disetujui.
• Sampel disetujui. Sampel ini menjadi referensi untuk produksi massal dan untuk inspeksi.
• Produksi massal. Dua puluh lima hingga lima puluh lima hari sejak deposit dan sampel disetujui (atau ~80 hari dari awal hingga akhir saat memotong dan mengirim cetakan OEM baru).
• Inspeksi. Pemeriksaan material masuk, inspeksi in-line, dan tinjauan pengemasan akhir sebelum barang masuk tahap persiapan ekspor.
• Pengepakan dan dokumentasi ekspor. Tanda karton, rincian pengepakan, dan Surat Keterangan Asal (COO) Indonesia untuk pasar tujuan.

Untuk program OEM, cetakan dan putaran sampling pertama berada di depan urutan ini. Untuk program ODM, urutannya mulai lebih dekat ke sampling, karena strukturnya sudah terbukti di produksi.

Cara memilih di antara keduanya

Pilih OEM ketika produknya sendiri adalah asetnya: bentuk cangkang, struktur, atau kombinasi komponen yang dikenali pelanggan Anda, dan yang ingin Anda ulangi antar musim.

Pilih ODM ketika kecepatan dan modal lebih penting daripada eksklusivitas: lini pertama, uji pasar, atau tambahan pada lini yang sudah ada di mana struktur dasarnya bukan daya jualnya.

Banyak merek melakukan keduanya. Mereka masuk dengan struktur ODM, mempelajari model mana yang laku, lalu memindahkan yang laris ke OEM begitu volume membenarkan investasi cetakan. Urutan itu menjaga modal awal tetap rendah dan hanya membelanjakan cetakan di tempat permintaan sudah terbukti.

Saat Anda beralih dari membandingkan model ke membandingkan pabrik, daftar verifikasi dalam memilih produsen koper yang tepat adalah hal yang harus diselesaikan — dan kontrol kualitas dalam produksi koper mencakup apa saja yang diperiksa setelah pesanan dibuat.

Pertanyaan yang sering diajukan buyer

Apakah ODM berarti produk tersebut tidak eksklusif untuk saya? Struktur dasarnya mungkin digunakan bersama pembeli lain. Namun warna, perangkat keras, lapisan dalam, branding, dan kemasan tetap dapat dibuat eksklusif untuk program Anda.

Siapa pemilik cetakan dalam program OEM? Kepemilikan diatur dalam ketentuan komersial. Tanyakan sebelum memesan, bukan sesudahnya, karena hal ini menentukan apa yang terjadi jika Anda memindahkan produksi di kemudian hari.

Bisakah saya beralih dari ODM ke OEM nanti? Bisa. Setelah suatu struktur terbukti laku, cetakan untuk bentuk eksklusif dapat dikutip dan program beralih ke OEM dengan tetap menggunakan komponen yang sama.

Apakah model kerja sama mengubah jumlah pesanan minimum? Tidak. Keduanya berjalan pada 100 unit per SKU, dengan waktu produksi 25–55 hari dan ketentuan pembayaran 30/70 yang sama.

Berapa lama waktu pembuatan sampel? Tujuh hingga lima belas hari kerja setelah desain logo dan arah komponen disetujui.